彈簧為什么要去毛刺？我們很多彈簧成型后都要經(jīng)過研磨去除毛刺，特別是一些精密要求的機械用彈簧，客戶會在圖紙上特別標注。首先，彈簧的毛刺是如何產(chǎn)生的呢?有的是由于切削過程的塑性變形造成的，有的是鑄件、模鍛件的飛邊，有的是在加工過程中受擠壓，還有的是焊接所擠出的殘料等等。隨著工業(yè)化和自動化程度的提高，對零件彈簧的精度要求也愈來愈高，如果不把毛刺去掉，將造成多方面的不良影響。例如：火箭、飛機上的彈簧，如不去掉毛刺，后果是不堪設想的。
彈簧在腐蝕介質(zhì)中工作時，表面點蝕會腐蝕晶界，成為疲勞的根源。在變應力作用下，彈簧會逐漸膨脹，導致斷裂。例如，在淡水中工作的彈簧的疲勞極限是空氣的10-25%。腐蝕對彈簧疲勞強度的影響不僅與彈簧在變載荷作用下的次數(shù)有關，而且與彈簧的使用壽命有關。為了保證彈簧在腐蝕條件下工作時的疲勞強度，可采用不銹鋼、有色金屬等耐腐蝕性較高的材料，或有保護層、鎳層、氧化層、油漆等。實踐表明，鍍鎘可大大提高彈簧的疲勞極限。
超越大緊縮量的運用（30萬回條件，接件密著長之運作）：壓力發(fā)生進而形成擇損，挨近密著長之運作，會使彈簧線部逐步密著如此，由于彈簧定數(shù)變高形成荷重曲線隨之升高，近而發(fā)生高應力使彈簧開裂，壓縮彈簧運用不要超過30萬回。安裝面平性度不良時，會形成壓縮彈簧歪曲，部分發(fā)生高壓力開裂，及平行度不良之場合形成彈簧歪曲與超過30萬回運用形成彈簧開裂，不要超過30萬回運用條件下改進安裝面的平行度。
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